Варочный порядок – это сердце любой пивоварни. Именно в нем, в результате сложного технологического процесса, солод и вода превращаются в пивное сусло. Поэтому качество варочного оборудования является важнейшим залогом качества будущего пива.
В зависимости от производственных условий и требуемого объема выпуска продукта, типоразмеры и перечень элементов варочного порядка будут меняться. Существует несколько основных схем организации процесса варки относительно состава оборудования. Наибольшее распространение на мини-пивоварнях получила трехпосудная схема, позволяющая проводить до 3 варок в сутки. Использование пятипосудной схемы дает возможность существенно увеличить объем производства пива (до 8 варок в сутки) без значительного увеличения занимаемой площади. Наша компания старается проектировать свои варочные порядки так, чтобы заказчик без особого труда смог модернизировать свой комплекс из трехпосудного в пятипосудный, как только это станет необходимым.
Все сосуды снаружи и внутри выполнены из пищевой нержавеющей стали AISI-304. Подогрев бака горячей воды и заторно-сусловарочного котла может осуществляться как через паровые рубашки от выносного парогенератора, так и через непосредственный нагрев ТЭНами внутри емкости или с помощью встроенного парогенератора. Теплоизоляция подогреваемых емкостей осуществляется только жестким пенополиуретаном.
Состав оборудования трехпосудного варочного порядка:
Заторно-сусловарочный аппарат (котёл);
Фильтрационный аппарат (фильтр-чан);
Вирпул (гидроциклон);
Бак горячей воды;
Теплообменник;
Монтажный комплект;
Площадка обслуживания;
Шкаф управления
Состав оборудования пятипосудного варочного порядка:
Заторный котёл;
Фильтрационный аппарат (фильтр-чан);
Буферная емкость;
Сусловарочный котел;
Вирпул (гидроциклон);
Бак горячей воды;
Теплообменник;
Монтажный комплект;
Площадка обслуживания;
Шкаф управления.
Наша компания серийно изготавливает варочные порядки производительностью от 200 до 3000 литров за варку
Все сосуды снаружи и внутри выполнены из пищевой нержавеющей стали либо AISI-304, либо AISI-430 (по желанию заказчика). Подогрев бака горячей воды и заторно-сусловарочного котла может осуществляться как через паровые рубашки от выносного парогенератора, так и через непосредственный нагрев ТЭНами внутри емкости, либо же с помощью встроенного парогенератора. Теплоизоляция подогреваемых емкостей осуществляется либо жестким пенополиуретаном, либо минеральной ватой (по желанию заказчика).
Наша компания серийно изготавливает варочные порядки производительностью от 200 до 3000 литров за варку.
Мы не экономим на металле. Все емкости имеют более чем полуторакратный запас по полезному объему. Сито фильтр-чана может быть увеличено в диаметре для осуществления любых крафтовых фантазий заказчика. На нашем оборудовании варят пиво с плотностью до 25%.
Мы не экономим на комплектующих. Вся арматура приезжает из Европы. Электротехнические шкафы мы делаем из пищевой нержавеющей стали. Для исключения операторских ошибок, предусмотрена пассивная система безопасности — датчики сухого хода на насосах, датчики уровня на подогреваемых емкостях, концевые датчики на люках, позволяющие исключить возможность случайного включения мешалок.
Мы знаем, как варится пиво. Поэтому придумали и осуществили максимально удобную трубную обвязку. Доступ ко всем кранам удобен, все трубопроводы легко промываются. Гибкие шланги для процесса варки не используется.
Мы стремимся в будущее. Шкаф управления или выносная панель оператора укомплектована современным сенсорным монитором. Есть возможность контроля процесса варки через Интернет. Есть возможность изготовления варочного порядока с полностью автоматическим управлением.
